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UW500 集散控制系统在减水剂行业的应用

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     将定量的工业萘倒入 3000L 磺化反应釜内,在密闭状态下向反应釜夹套内通入 194℃的蒸 汽,将萘融化,当熔萘温度升到 135℃时,停止加热,开始向反应釜内滴加硫酸(98%)。 硫酸溶于水放出大量热,可使水沸腾,为防止反应釜温度过高,稀释硫酸时应通过滴加方式 进料,同时不断搅拌,应控制滴加时间在 0.5~1 小时内。硫酸滴加完毕后,开始供气加热, 使物料温度上升到 160~165℃,此时硫酸与工业萘开始进行磺化反应,生成α-萘磺酸与β- 萘磺酸。为保证磺化反应顺利进行,必须控制反应温度在 160℃~165℃之间,为此要不断 调整供气压力。为使萘尽可能完全磺化,应使硫酸过量 10%,通过控制物料酸度值来实现, 控制其酸度值在 3.1~3.3 之间。磺化反应阶段一般需 2 小时。 磺化反应结束后,向反应釜 内通入蒸气,直接将萘磺酸压入水解釜内。反应过程需补充部分稀释水,来调节物料粘度。
     
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