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格力数控机床已开始对外销售,你买吗

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-06-05  来源:机床商务网  浏览次数:16
     今年6月1日,在格力电器2019年度股东大会上,董明珠表示,格力电器现已进军智能装备行业,格力电器在生产中已经逐步用自己机床等产品,并且格力数控机床已经开始逐步对外销售,给有需要的企业提供服务。
    同时,董明珠表示,这个产业还要培育几年,在进一步提升技术的同时,做好成本控制,她认为,这个产业对格力电器来说是新的产业,但已经完成了初期建设,即将迎来收获的季节。
    据了解,2012年12月,格力决定进军高端装备领域。2015年9月,珠海格力智能装备有限公司成立,格力开始正式涉足机床等装备领域,并走上了自主研发数控机床的道路。
    今年两会期间,在接受人民网的采访时,董明珠曾表示,“在工业互联网发展中,我感受最深的就是我们的数控机床,这个机床我们以前全部靠进口,我就想我们是十几亿人口的大国,为什么不能自主制造机床,为国家做点贡献呢?
    我认为真正的改变还是在于前端,所以格力电器已经不是一个简单的空调企业或家电企业,格力更大的发展希望不仅是能做消费者的产品,更重要是为一些工业企业做贡献。比如我们的数控机床、工业装备、模具等,可以用来帮助别的企业。”
    由此可见,董明珠不仅仅满足于只做消费者业务,她更希望格力在工业领域做出更多探索。如今,距离格力造出第一台数控机床已经过去了五年,格力的机床产品也开始逐步推向市场。那么,他们家的产品如果面向市场,你会买吗?我们介绍几款格力的机床,让大家了解一下吧。
    数控机床立式加工中心GA-V2310,这是格力于2015年首台自主研发的数控机床,实现了格力智能装备在数控机床领域零的突破。同年,格力还设立了研究所对机床主轴、直线电机、数控系统等核心部件进行研究开发,并逐步实现核心部件的自制化。
    格力智能装备首台五轴联动加工中心GA-F500,这台机床发布于2017年。据了解,这台机床的重复定位精度达到5μm,并成功应用于格力空调叶轮及风叶的生产加工当中。
    格力G-FMS柔性制造系统,应用于模具、3C等行业提供柔性生产的解决方案,2018年在上海国际工业博览会上成功发布,助力打造“无人工厂”,以“机器换人”实现降本增效,帮助企业实现产业的升级。
    五轴联动数控机床GA-F350,主轴转速最大可达20000转/分钟,定位精度可达0.003mm,重复定位精度达0.002mm,由格力自主研发,国内首发。采用全直驱驱动,三个直线轴采用直线电机,加速度≥1g,两个回转轴采用大扭矩力矩电机驱动,具有良好的精度及动态加工性能,从而实现对叶轮、膝盖关节等复杂曲面模具的精确加工;采用矿物铸件底座,具有良好的吸振性、热稳定性及耐腐蚀性,其中吸振性是传统铸铁的10倍左右。
    数控机床GA-V6090,高刚性主轴,多种扭矩、转速可选,额度转速18000转/分钟,提升加工表面质量,采用全闭环控制,可高效完成汽车轮廓模具、汽车钣金模具、食品行业包装模具等高精度模具和零件的加工,是格力智能装备的精品代表,最大化补偿机床误差,定位精度可达0.005mm,矿物铸件床身具备吸振性强,膨胀系数小、加工效率高,可以大切削余量加工,缩短工时等优点。
    双主轴卧式数控机床GA-C2010D,最多可以装配24把刀具,满足零件加工多样需求。可实现模具加工自动化,能够一次装夹、两面加工,省去卸料换机床再上料的时间,可成倍提升生产效率,减少人工操作,提升加工精度;定位精度0.008mm,重复定位精度0.004mm,类似齿轮、行星轮、发动机皮带轮、汽车球壳、轴承、端盖等零件,使用双主轴加工中心更为高效。
    看了这么多产品,你觉得格力的机床造得怎么样?作为机床行业的“新力军”,格力的到来无疑给这个“夕阳产业”注入了一股新鲜血液。机床是工业母机,但近几年随着沈机、大连等企业的破产重整,中国机床产业也进入了曲折的发展历程,如果格力能继续坚持自主创新,深耕高端机床的道路,对于中国机床产业的高端化发展无疑是一个好消息。
 
关键词: 机器人
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