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发那科带资入住魔都 15亿建机器人智能工厂抢占中国市场

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-04-22  作者:工控网  浏览次数:121
    2018年10月27日,瑞士工业巨头ABB集团耗资1.5亿美元在上海宝山建立全球最先进机器人工厂,正式入驻魔都。
    2019年4月,全球工业机器人四巨头之一的发那科(FANUC)官宣落户上海,投资约15亿元人民币。建立发那科“超级智能工厂”。成为中国第一条机器人生产机器人的数字化智能生产线。
    宝山的一期和二期工厂分别于2010年和2014年建成,一、二期工厂合计拥有近6万平方米的占地面积,其中近4万平方米的系统工厂,用于系统集成的研发制造、安装调试和出厂检查。
    “超级智能工厂”项目占地431亩,建筑面积30万平方米,总投资约15亿元人民币,运用日本发那科工程集成及技术服务能力,利用发那科IoT、AI等智能制造技术,建成集生产、研发、展示、销售和系统集成中心及服务总部,打造一座中国最大、最先进、最具柔性的机器人超级智能工厂,建成一个继日本之外,全球最大的机器人生产基地,预计实现年产值达100亿元。
    FANUC是日本研究数控系统的公司,成立于1956年。世界上最大的专业数控系统生产厂家,占据了全球70%的市场份额。
    FANUC于1959年首先推出了电液步进电机,进入70年代,微电子技术、功率电子技术,1976年FANUC公司研制成功数控系统5,随后又与SIEMENS公司联合研制了具有先进水平的数控系统7,从这时起,FANUC公司逐步发展成为世界上最大的专业数控系统生产厂家。
    FANUC公司拥有系列产品数控10系统、11系统和12系统。凡是能够集成的都作成大规模集成电路,其中包含了8000个门电路的专用大规模集成电路芯片有3种,其引出脚竟多达179个,另外的专用大规模集成电路芯片有4种,厚膜电路芯片22种;还有32位的高速处理器、4兆比特的磁泡存储器等,元件数比前期同类产品又减少30%。
    由于该系列采用了光导纤维技术,使过去在数控装置与机床以及控制面板之间的几百根电缆大幅度减少,提高了抗干扰性和可靠性。该系统在DNC方面能够实现主计算机与机床、工作台、机械手、搬运车等之间的各类数据的双向传送。它的PLC装置使用了独特的无触点、无极性输出和大电流、高电压输出电路,能促使强电柜的半导体化。
    此外PLC的编程不仅可以使用梯形图语言,还可以使用PASCAL语言,便于用户自己开发软件。数控系统10、11、12还充实了专用宏功能、自动计划功能、自动刀具补偿功能、刀具寿命管理、彩色图形显示CRT等。
 
关键词: 发那科
 
 
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