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原材料成本走高 倒逼低压电器提价

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-06-22  作者:工控网  浏览次数:52
     近期,以正泰、德力西为首的低压电器龙头企业分别发布产品调价通知,调价覆盖面较广,平均提价幅度在3%-5%之间。一场低压电器价格调整行动正在柳市的电器企业间悄然进行。
    都是原材料惹的“祸”
    “我从事铁皮生意20多年,铁皮价格去年底才每吨4000多元,今年价格最高的时候达到5000多元了,按以往的经验,每年6、7月的铁皮价都会跌,今年不但没跌反而涨了。”北白象镇金炉铁皮市场商家林乐夫介绍。关于这次涨价的原因,乐清日报全媒体记者走访发现,几乎所有的矛头都直指原材料价格上涨。低压电器生产成本中,原材料占比达85%以上,塑料、银、铁皮和铜件这几个主要原材料,通常来说占到产品成本40%~50%。主要原材料大幅度涨价,加重了企业的压力,对低压电器行业影响不容小觑,预估成本受到原材料价格影响上涨10%~30%不等。以原材料铁皮为例,从5月底到6月中旬,每吨价格涨了500-600元。(工控网
    对于低压电器而言,铜显然是不可或缺的原材料之一。从去年底到现在,铜价起起落落,截至目前,仍呈上涨趋势,受国家政策影响,塑料的价格也节节攀升。
    成本上升成涨价压力
    除了主要原材料的涨价,低压电器外包装成本也有所上升。据了解,用于外包装的原材料,整体涨幅在20%左右,“外包装上涨,有一部分原因是国内废纸涨价,去年底回收价才每吨1500元,现在涨到3000元每吨。外包装费用虽然在低压电器成本中占比不多,但是也会有一定的影响。”新盟包装装潢有限公司总经理陈金国说。
    “低压电器之所以会进行调价,除去零部件成本的提高外,随着环保力度加大,我们的产品在符合环保要求上进行了改良和创新,市场综合因素形成价格上调的趋势。”正泰电器中国区销售部副总经理倪庆环介绍道。
    随着环保执法力度的增强,加速了一些低小散企业的淘汰,例如电镀、塑料加工等行业。一名不愿意透露姓名的电镀行业从业者介绍,从去年到现在,一些处于产业链低端、执行环保、安全生产不到位的小厂被取缔之后,整个电镀行业的加工费就上涨了,市场均价从原先的每公斤1.2元涨到1.7元,而电镀加工成本在低压电器的成本中占据了一定比重,小到一枚螺丝钉都离不开电镀工艺。
    劳动力成本的上升也形成了价格上涨压力。今年春节过后,乐清各大企业反映,一线工人相当紧缺,通过提高各方面待遇后才能勉强招到几个工人。“工人招不到,就会很麻烦,一旦订单量增加,就会很难按时完成,只能加大自动化的投入,这样的话成本就势必会增加,所以我们目前虽然没有进行调价,但是后期会有所动作。”加西亚电子电器有限公司副总经理郑福森发愁地说。人工成本上涨后,电器行业内的龙头企业可通过提高制造的自动化率降低人力成本,但部分小企业比较难获得资金来进行自动化改造。
    提价是必然趋势
    了解电器行业的人都知道,这个行业的利润越来越薄,“涨与不涨”就是最考验企业的一道难题。涨,怕好不容易觅来的客户流失,不涨,亏本买卖肯定做不长。在面对不断攀升的原材料、人工、加工费等各方面的成本,提价也是必然之举。
    正泰和德力西两家的价格一直是是柳市电器企业的风向标,他们一动,其它的电器企业也会紧跟。虽然目前整个行业的低压电器的价格没有全部上涨,但是很快就会有所动作。”乐清市电气行业协会执行副会长兼秘书长黄忠平透露。
    面对这次涨价,很多电器厂家也开始了思考,试图寻求别的出路:研发新产品,减少对一些原材料的需求,转而使用新型的材料;提高工艺,减少废材损耗,降低成本;引进新型的生产线,降低生产消耗……通过科技创新来降低成本提高利润。
 
关键词: 低压电器
 
 
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